La impresión 3D revoluciona la industria automotriz
Cuando una tecnología que sirve para imprimir maquetas 3d y su potencial cambia la forma de hacer negocios, estamos ante una revolución. La fabricación aditiva se ha convertido en el complemento ideal de la industria 5.0, la cual requiere mayor eficiencia, personalización, producción a pequeña escala y bajos costos. Factores que impulsan la revolución automotriz actual La industria automotriz está evolucionando de la teoría a la práctica. Junto a imprimir maquetas 3d para evaluar diseños, la cadena de suministro ha incorporado de forma paulatina las ventajas de la fabricación aditiva. Esto se manifiesta en varios factores cruciales: Modelos personalizados. La impresión 3D aún no admite la producción en masa, pero esta realidad no está tan Aun así, es posible pensar en futuros clientes que diseñen sus propios carros para que una fábrica los materialice en cuestión de días. Desde partes a medida hasta modelos completos, son grandes oportunidades para el sector automotriz. Prototipado rápido. Lejos quedaron los días de prototipos en arcilla cuya elaboración tardaba meses. El diseño asistido permite a los creativos simplemente plasmar sus ideas en la pantalla y luego imprimir maquetas 3D con los detalles necesarios. Menos tiempo, más ahorro y más posibilidades para hacer realidad un concepto. Mayor disponibilidad de autopartes. En una industria donde existen tantas piezas específicas, la escasez afecta la satisfacción del cliente. Esto ha cambiado con la fabricación aditiva, que reduce el traslado de grandes cargamentos de autopartes y acerca estos repuestos difíciles de conseguir a quien los necesita. Herramientas y sensores. Las marcas automotrices más importantes reconocen la utilidad de esta tecnología. Por esta razón, la implementan para crear herramientas especiales que mejoran la producción. Además, se puede aprovechar para incorporar sensores que les indican a los fabricantes cómo se desarrolla el ciclo de vida de las piezas para aumentar la calidad. Desde imprimir etiquetas 3d hasta autos concepto La posibilidad de imprimir etiquetas 3d para productos masivos o personalizados es un buen ejemplo de lo que puede hacer esta tecnología. También lo es aprovechar la fabricación aditiva para crear modelos totalmente innovadores, como: El “Blade”. Creado por la compañía Divergent Factories, este súper auto deportivo de alta gama no pasa desapercibido. El secreto para sus prestaciones está en un chasis hecho a partir de una mayor composición de fibra de carbono gracias a la impresión 3D. Además de liviano, eficiente y ecoamigable, posee 700 CV y es impulsado por gas natural. Coches Local Motors. Esta empresa innovadora se ha propuesto ver sus modelos hechos con impresión 3D en las calles de EUA. Aunque están intentando desde 2014, su reciente alianza con Siemens los acerca a sus objetivos de autos sustentables. Mediante el software Solid Edge, disponen de una mejor sincronización del assisted design que buscan desarrollar. En Impresioni3D somos especialistas en imprimir maquetas 3d para toda clase de proyectos que requieran un prototipo rápido, preciso y a bajo costo. Si necesitas materializar diversas ideas para impulsar tu producción, rentabilidad y la obtención de contratos en la industria automotriz, puedes enviar tu archivo al correo: [email protected].
Tecnologías de impresión 3D y su impacto en las industrias
Desde su concepción, el servicio de impresión 3D y las máquinas que lo hacen posible están transformando los procesos productivos industriales. Mientras muchos catalogan esta tecnología como disruptiva, otros sugieren que esto será posible cuando exista una adopción general. Por ahora, trataremos de analizar las tecnologías de impresión 3d y su impacto en las industrias. Evolución del servicio de impresión 3D y su influencia Cuando analizamos las perspectivas de la fabricación aditiva en los años 80, encontramos 4 etapas asociadas con su uso: prototipado rápido, reducción de gastos, creación digital directa y fabricación in situ. En la práctica, esto se traduce en la interpretación del diseño por parte de la impresora 3D, permitiendo realizar distintas pruebas para obtener el objeto deseado. La introducción de tecnologías como la estereolitografía (SLA), modelado por deposición fundida (FDM), sinterizado selectivo por láser (SLS) y fabricación de objetos laminados (LOM), hizo esto posible. Las mejoras en los productos y en la producción a baja escala repercutió significativamente sobre las pymes, impulsando otras innovaciones para el servicio de impresión 3D en los años 90. En vista del ahorro de costos, eliminación de moldes y elaboración de piezas con mayor calidad para las industrias tradicionales, surgió la fabricación digital directa (DDM) en la década del 2000. Por otra parte, la disponibilidad de archivos CAD online facilitó que el usuario final pudiera crear sus propios diseños. Semejante a los sitios P2P, las personas comparten esta información para crear sus propios modelos en casa. Lo más importante en cuanto al diseño y distribución, es la incorporación de un nuevo paradigma de fabricación. Mediante una mayor personalización, ajustes puntuales, procesos simplificados e infraestructura menor, existen ventajas innegables. Además de hacer más eficiente la cadena de suministro, las empresas fabrican lo que quieran, cuando quieran y sin importar su ubicación. Panorama actual de la fabricación aditiva Hoy día, el servicio de impresión 3D representa un mercado de $6 mil millones que ha tenido un incremento del 31,5% anual entre el 2013 y 2016. A partir del 2017 y hasta el 2021, los expertos vaticinan un aumento interanual de al menos 20%. Si incluimos hardware, software, materiales y servicios, la inversión del 2017 superó los $10 mil millones. A medida que la tecnología se hace más accesible, la fabricación aditiva se hace más viable económicamente. El avance en materiales de impresión como plásticos, maderas, metales, poliácido láctico o incluso hormigón, sigue ampliando la versatilidad de estos sistemas. Ya existen las RepRaps, máquinas autoreplicantes de uso personal y otros sistemas como: Inyección de aglutinante (BJ) Fusión selectiva por láser (SLM) Procesamiento digital de luz (DPL) Fusión por haz de electrones (EBM) Inyección de material (MJ) o “moldeo a la cera perdida” Sumado a esto, el mayor impacto económico de la incorporación del servicio de impresión 3D está relacionado con el diseño. Para lotes pequeños, el prototipado rápido favorece la funcionalidad y mayor complejidad sin aumentar gastos. Con moldes tradicionales, los cambios son más difíciles y consumen más tiempo, incidiendo en el costo final. Si requiere ayuda, puede cotizar sus proyectos de impresión 3D con nosotros.
Impresoras 3D: Tipos y formas de impresión
Las tecnologías de fabricación aditiva o impresión 3D ya forma parte de nuestro idioma. ¿Pero qué tanto sabemos sobre ellas? Si usted, como nosotros, piensa que imprimir en 3D será el próximo estándar de fabricación, seguramente está interesado en conocer sus diferentes opciones de impresoras 3D. Tecnologías disponibles para imprimir en 3D El proceso de impresión requiere un archivo CAD que luego es interpretado por la máquina para realizar el modelo. Independientemente del material, el objeto es fabricado por capas, uniéndose de forma natural. Como parte de su evolución, existen escáneres que hacen una copia exacta de aquello que queremos reproducir. Es como tomar un foto que va al ordenador y solo faltaría imprimir en 3D. Podemos catalogar las tecnologías disponibles en 5 grupos Fusión de leche de polvo Las impresoras de Power Bed Fusion (PBD) utilizan una base de polvo del material seleccionado y aplican una fuente de energía para recrear la pieza por capas. Están diseñadas para fabricar objetos terminados o prototipos muy complejos, ganando popularidad en las industrias automovilística y aerospacial. Aquí distinguimos tecnologías como: EBM y SLM (Fusión por haz de electrones y por láser), SLS y SHS (Sinterización selectiva por láser y calor) y DMLS (Sinterización de metal directa por láser). Inyección de aglutinante Catalogada como una combinación de fusión de leche de polvo e inyección de material, destaca por su variedad de colores e ingredientes. Estas máquinas pulverizan el aglutinante resinoso o líquido sobre una base de polvo. Tienen un funcionamiento similar a las impresoras de tinta, que unen líneas transversales. Pueden usar metales, cerámicos, resinas, ceras, termoplásticos y cristal. Por lo general, su acabado requiere de infiltrado para mejorar su resistencia y usan tecnologías como PP y PBIH. Fotopolimerización Considerada la más antigua, utiliza el endurecimiento selectivo de un fotopolímero líquido mediante diferentes técnicas. Las más comunes son: DLP (Procesamiento digital de luz), SLA (Esterolitografía) y Fotopolimerización por absorción de fotones. Posee múltiples aplicaciones y está definida como una tecnología de piezas terminadas con acabados estructurales y estéticos detallados. Existen modelos low-cost con software open source que reducen gastos de producción, pero requieren un alto nivel de manejo. Inyección de materia Estas impresoras pueden aplicar varios elementos para una sola pieza. Su funcionamiento sencillo usa fotopolímeros inyectados para formar las capas. Las figuras más complejas pueden requerir de cera o gel para crear más cohesión que luego se lava o elimina por calor. Usan diversos materiales, reproduciendo efectos, colores y distintas propiedades físico-mecánicas en un solo objeto. A diferencia de otros métodos, el acabado es más completo y no requiere un tratamiento post-procesado. Extrusión de elementos Es la tecnología de fabricación aditiva más popular porque utiliza máquinas que pueden ser instaladas en casas u oficinas. El proceso que usa se le conoce como Modelado por Fusión Fundida (FDM o FFF). Incluye bobinas con un filamento metálico o polimérico que es calentado en el cabezal extrusor. Tiene un desplazamiento de tres ejes que ofrece menor precisión. Fáciles de usar y limpiar, la cantidad de materiales utilizables depende del tipo de licencia. Para conocer mejor cómo imprimir en 3D, no deje de cotizar sus proyectos con nosotros.