Ford optimiza la fabricación con herramientas y accesorios impresos en 3D
Desde hace unos años, la impresión 3D México ha sido implementada para diferentes áreas y esto no solo se ha visto en este país, sino a lo largo de todo el mundo. Desde hace más de 100 años, empresas como Ford han revolucionado el mercado de automóviles, siendo pioneros en distintos procesos y apostando por la fabricación con herramientas y accesorios impresos en 3D. La impresión 3D en Ford Muchos de los procesos que se llevan a cabo para el desarrollo de diversas herramientas, tomaban un tiempo considerable de fabricación. Hoy en día, se ha logrado disminuir el tiempo de optimización a la impresión 3D. Ford, ha decidido realizar una prueba piloto utilizando esta técnica moderna, consiguiendo resultados positivos: Una solución mucho más rápida y que implica mayor rentabilidad. Avances En los últimos años, Ford ha experimentado con la impresión 3D. Y aunque esto se ha estado realizando desde hace tiempo, hoy en día se han generado grandes avances, convirtiéndose así en una técnica de fabricación real. Lars Bognar, un ingeniero de investigación que forma parte del equipo de Ford en Colonia, Alemania, ha afirmado que la empresa se encuentra trabajando en la creación de diferentes herramientas, accesorios y plantillas, todo esto de la mano de la tecnología 3D. Un taller dedicado Si bien muchas de las plantas de la compañía ya contaban con la impresión 3D para algunos trabajos, Ford ha dedicado un taller especial para esta técnica, pudiendo así hacer una producción de todos los diseños mucho antes de que un nuevo modelo de automóvil inicie su producción en serie. Ultimaker Para proseguir con el trabajo en impresión 3D, la empresa ha apostado por la tecnología de Ultimaker. Esto principalmente porque pudieron obtener una excelente relación en cuanto al precio y la calidad; además de óptimos resultados. Rapidez en los proceso de fabricación Tradicionalmente, producir una plantilla a mano, podría tomar un tiempo de 8 a 10 semanas. Al implementar la impresión 3D, la compañía ha logrado disminuir este tiempo considerablemente. Por lo que ahora es posible obtener la misma calidad en las plantillas pero en un tiempo de 2 o 3 días. Hay que destacar también que esta forma también les ha permitido obtener grandes ventajas a nivel económico, lo cual hace posible que el equipo pueda emprender diversas iteraciones y que traen beneficios a la producción que se realiza de forma interna. Por otra parte, los prototipos impresos en 3D también ha sido una excelente opción, pues han podido ser llevados a un formato de mayor escala, evitando también grandes gastos, mientras también se pueden adelantar otros procesos necesarios para la creación de cada producto final. ¿Cuál será el futuro de la impresión 3D? Aunque llevan años trabajando en ello, Ford apuesta por la impresión 3D como una posibilidad rentable y que puede generar muchas más opciones. No solo se pretende crear lo que hasta ahora se ha hecho, sino también se analiza la posibilidad de llevar a cabo distintas piezas de repuesto a partir de la fabricación de herramientas y accesorios impresos en 3D. Cotice sus proyectos con nosotros, contáctenos.
Imprimir en 3D: 10 técnicas y hábitos que necesitas conocer
Cuando se empieza a imprimir 3D, es normal que usted tenga que enfrentar diferentes retos y obstáculos. Este proceso tiene una curva de aprendizaje sustancial, por lo que hay mucho ensayo y error al principio. Para ayudarlo a perfeccionar sus habilidades, mejorar sus hábitos de impresión y aprovechar más las herramientas, le damos nuestras técnicas infalibles. 10 técnicas y hábitos para imprimir 3D Si usted quiere pulir su forma de imprimir 3D, tome nota de estas sugerencias: Revise el archivo .STL Al descargar un modelo, es importante verificar que no tenga partes abiertas entre las superficies. Esto genera desprendimiento del filamento y vacíos en el diseño. Evite el ABS Ahora menos popular, es preferible usar PLA por sus diferentes cualidades. Es un material biodegradable, menos sensible a la temperatura o aire, se deforma (warping) menos, no necesita cama con calor y es más manejable. Cuide la base Para evitar el warping, se recomienda usar cinta azul o kapton tape sobre la cama. Esta capa debe estar bien cubierta, sin roturas o arañazos. Si usa una base de cristal, no debe tener imperfecciones para que la pieza no se desprenda durante la impresión. Aproveche el área de impresión La máquina no debería ser un impedimento para conseguir un diseño más amplio. Una forma es utilizando el espacio diagonal desde la base hasta la esquina superior del área de trabajo. Purgue el filamento Con esta medida se evita el retraso de extrusión y recomenzar por falta de material en las primeras capas. Este se hace manualmente: calentando la boquilla y empujando el filamento hasta conseguir un flujo continuo. Ahorre material Una manera sencilla de economizar costos y aprovechar el material es haciendo diseños huecos. Al momento de crear el modelo, estos espacios internos vacíos también permiten una impresión más rápida y eficiente. Exagere los detalles Este hábito es muy práctico a la hora de hacer piezas pequeñas. Para tener un acabado más limpio y menos deformado, las texturas marcadas, cortes grandes y partes gruesas le ayudan con este propósito. Conozca bien la boquilla Cada máquina para imprimir en 3D tiene un diámetro específico para el filamento. Si tiene una salida de 0,6 mm, produce con más eficacia hasta el doble de su tamaño y no medidas inferiores. Esto aplica para líneas, que serán de al menos 1,2 mm. Regule la velocidad Una buena técnica es usar diferentes velocidades para un mismo objeto. Se aconseja acelerar en las partes interiores del molde y hacerlo más lento en las exteriores. En cada caso, la rapidez óptima está en 15-20 mm/s y 60-100 mm/s, respetivamente. Ajuste el texto Cuando su diseño incluya una parte escrita, hay que incluir un tamaño apropiado. En una impresora 3D convencional, se recomienda 5 mm para buena legibilidad, lo cual equivale a 20 puntos. Estas técnicas le van a ayudar mucho para afinar su experiencia al momento de imprimir en 3D. Si tiene más dudas o quiere llevar a cabo proyectos de mayor envergadura, puede cotizar con nosotros enviando tu diseño a [email protected]. Consúltenos sin compromiso.